調節閥填料泄漏的解決對策

     為使填料裝入方便,在填料函頂端倒角,在填料函底部放置耐衝蝕的間隙較小的金屬保護環(與填料的接觸麵不能為斜麵),以防止填料被介質壓力推出。填料函各部與填料接觸部分的金屬表麵要精加工,以提高表麵光潔度,減少填料磨損。
      填料選用柔性石墨,因其具有氣密性好,摩擦力小,長期使用後變化小,磨損的燒損小,維修容易,壓蓋螺栓重新擰緊後摩擦力不發生變化,耐壓性和耐熱性良好,不受內部介質的侵蝕,與閥杆和填料函內部接觸的金屬不發生點蝕或腐蝕。
      這樣,有效地保護了閥杆填料函的密封,保證了填料的密封的可靠性和長期性。

為什麽調節閥填料泄漏

      填料裝入填料函以後,經壓蓋對其施加軸向壓力。由於填料的塑性,使其產生徑向力,並與閥杆緊密接觸,但這種接觸是並不是非常均勻的。有些部位接觸的鬆,有些部位接觸的緊,甚至有些部位沒有接觸上。

      
      調節閥在使用過程中,閥杆同填料之間存在著相對運動,這個運動叫軸向運動。在使用過程中,隨著高溫、高壓和滲透性強的流體介質的影響,調節閥填料函也是發生泄漏現象較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界麵泄漏,對於紡織填料還會出現滲漏(壓力介質沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏)。閥杆與填料間的界麵泄漏是由於填料接觸壓力的逐漸衰減,填料自身老化等原因引起的,這時壓力介質就會沿著填料與閥杆之間的接觸間隙向外泄漏。

調節閥動作遲鈍的原因

 一用於緊急停車的自調閥,在急迫狀況出現時需求牢靠的動作,不然會給體係出產帶來嚴肅的挾製。構成調節閥動作弛禁的主要原因有:
1.氣動薄膜執行機構中膜片破損泄露;
2.執行機構中的O形密封圈泄露;
3.閥體內有雜物阻塞;
4.聚四氟乙烯填料蛻變硬化或石墨-石棉填料潤滑油幹燥;
5.填料壓得太緊,摩擦阻力增大;
6.由於閥杆不直致使摩擦阻力增大。


    處置方法:
1.更換破損的膜片;
2.更換O形密封圈;
3.收拾閥體內的雜物;
4.更換填料;
5.恰當調整填料壓蓋;
6.更換閥杆。

何校驗氣動調節閥的泄漏量

        試驗介質為10-50℃的清潔氣體(空氣或氮氣)或液體(水或煤油)。
試驗壓力A程序為:當閥的允許壓差≥350KPa時,試驗壓力均按350KPa做,允許壓差<350KPa時按允許壓差做。B程序按調節閥的最大工作壓差做。試驗信號壓力應確保閥門處於關閉狀態。
         在A程序時,氣開閥執行機構信號壓力為零;氣閉閥執行機構信號壓力為輸入信號上限值加20KPa,兩位式閥門執行機構信號壓力應為設計規定值。在B程序時,執行機構信號壓力均為設計規定值。
       試驗介質應按規定流向假如閥門內,閥出口可直接通大氣或鏈接出口通大氣的低壓頭損失的測量裝置,當確認閥門和下遊各鏈接管道完全充滿介質後方可測取泄漏量。

如何選擇調節閥的執行機構

      氣動調節閥的薄膜執行機構雖存在推力不夠、剛度小、尺寸大的缺陷,但其結構簡單,所以目前仍是氣動調節閥使用最多的執行機構。但這裏強調的是最好選用精小型薄膜執行機構去代替老式薄膜執行機構,以獲得更輕的重量、更小的尺寸和大的輸出力。
活塞執行機構選擇注意以下方麵:

   a.氣動薄膜調節閥的氣動薄膜執行機構推力不夠時,選用活塞執行機構來提高輸出力;對大壓差的氣動調節閥(如中壓蒸汽切斷),當≥DN100時,建議選用單密封的調節閥(單座閥或氣動套筒調節閥),保證閥有較好的切斷性能,但此時,壓差對閥芯的不平衡力增大,宜選活塞執行機構;當≥DN200時,要選雙層活塞執行機構。

氣動薄膜調節閥的安裝

 (1)調節閥應垂直安裝在水平管道上,如在特殊情況下需要水平和傾斜安裝時,一般要加支撐。
(2)當選定調節閥的公稱通徑與工藝管徑不同時,應加裝異徑接頭進行連接。
(3)安裝場地應有較好的環境條件,環境溫度應在-25~+55℃。
(4)盡量避免安裝在有振源的場合,否則應采取必要的防振加固措施。
(5)安裝時,必須使閥體上或法蘭上的箭頭方向指向介質方向。
(6)安裝前,需要認真清除管道內焊渣和其它雜物;在安裝後,應使閥芯處於最大開度,並對管道和調節閥再次進行清洗,以防雜物卡住和損傷節流件。
(7)氣動調節閥應安裝在便於維護、修理的位置。
(8)閥前直管段應盡可能長。
(9)出口配管應用3~5倍管道直徑的直管段。
(10)為了確保調節閥和調節係統出現故障時不致影響生產和發生安全事故,一般都需要安裝旁路和旁路閥。旁路閥不能安裝在調節閥的正上方,以免旁路閥內腐蝕性介質泄漏至調節閥上。調節閥前、後需安裝截止閥,對於高溫、高壓、易凍、黏稠介質,還要安裝導淋閥。

自力式調節閥安裝

 1、當輸送的介質為氣體或者低粘度的液體時,ZZY自力式壓力調節閥應直立安裝,除非條件不允許,才能傾斜安裝或者倒裝。
2、該閥在安裝時,四周應留足夠的空間,以便日後維修、檢查工作的進行。
3、在該閥閥前應安裝一個過濾器,防止雜質損壞密封麵。
4、若自力式調節閥輸送的介質為幹淨的氣體或者是液體,則閥前可以不用安裝過濾器。
5、若安裝的自力式調節閥體積較大,則應該要有一個固定的支架來支撐。
6、自力式調節閥安裝後定期對其進行檢查,並做好潤滑等保養工作。

氣動調節閥型號有哪些

    氣動調節閥是常用的一種調節閥型號,主要由氣動執行機構和調節閥兩部分組成。用於各種管道中,調節管道介質的流量、壓力等參數。因為是由氣源驅動,沒有電子原件。所以可以用於易燃易爆的介質工況中,而不需要另加防爆措施。
   常用的氣動調節閥型號有氣動單座調節閥、氣動雙座調節閥、氣動套筒調節閥、氣動三通調節閥。氣動襯氟調節閥、氣動隔膜調節閥等幾種型號。下麵介紹下各種型號的使用介質及場合,以便用戶能根據自己的工況選擇最合適的氣動調節閥。
   氣動單座調節閥適用於允許泄露量小、閥前後壓差不大及有一定粘度和含少量纖維介質的場合。
   氣動雙座調節閥適用於壓差較大,允許泄漏也較大且不是很清潔的介質場合。
   氣動套筒調節閥適用於泄露量要求不高、閥前後壓差較大的場合。
   氣動三通調節閥適用與把一種流體通過三通閥分成二路流出或理把兩種流體經三通閥合並成一種流體的場合。
   氣動襯氟調節閥所有與介質接觸的部位都采用全襯氟塑料材質,所以適用於各種如硫酸、王水類的強腐蝕介質。

自力式壓差調節閥的分類標準

     自力式調節閥又分為直接作用式和間接作用式兩種。
     直接作用式調節閥又稱為彈簧負載式調節閥,其結構內有彈性元件:如彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等,利用彈性力與反饋信號平衡的原理。
間接作用式調節閥
      間接作用式調節閥,增加了一個指揮器(先導閥)它起到對反饋信號的放大作用然後通過執行機構,驅動主閥閥瓣運動達到改變閥開度的目的。
       如果是壓力調節閥,反饋信號就是閥的出口壓力,通過信號管引入執行機構。
      如果是流量調節閥,閥的出口處就有一個孔板(或者是其他阻力裝置)由孔板兩端取出壓差信號引入執行機構。
        如果是溫度調節閥,閥的出口就有溫度傳感器(或者溫包)通過溫度傳感器內介質的熱脹冷縮驅動執行機構。

調節閥容易出現的主要故障元件

 調節閥使用過程中比較容易出現的故障元件有以下幾個部位: 
  ①閥體:要經常檢查閥體內壁的受腐蝕和磨損情況,特別是用於腐蝕介質和高壓差、空化作用等惡劣工藝條件下的閥門,必須保證其耐壓強度和耐腐、耐磨性能。
  ②閥芯:因為閥芯起到調節和切斷流體的作用,是活動的截流元件,因此受介質的衝刷、腐蝕、顆粒的碰撞最為嚴重,在高壓差、空化情況下更易損壞,所以要檢查它的各部分是否破壞、 磨損、腐蝕,是否要維修或更換。
  ③閥座:閥座接合麵是保證閥門關閉的關鍵,它受腐受磨的情況也比較嚴重。而且由於介質的滲透,使固定閥座的螺紋內表麵常常受到腐蝕而鬆動,要特別檢查這一部位。
  ④閥杆:要檢查閥杆與閥芯、推杆的連接有無鬆動,是否產生過大的變形、裂紋和腐蝕。
  ⑤填料:檢查聚四氟乙烯或其他填料是否老化、缺油、變質,填料是否壓緊。
  ⑥墊片及O形圈:這些易損零件不能裂損、老化。

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