閥門執行機構和附件

執行機構按利用的能源分:可分為三大類:氣動執行機構、電動執行機構、液動執行機構。
1.氣動執行機構
氣動執行機構按將空氣壓力變換為閥芯運動的方式分為兩大類:薄膜執行機構和活塞執行機構。
調節閥最常見的執行機構是薄膜式執行機構。活塞式執行機構可以是單作用的,也可以是雙作用的。
2.電動執行機機構
電動執行機機構也可分為兩大類:步進電機電動機電動執行機構;三相異步電動機執行機構。
3.液動執行執行機構
液動執行機構使用在調節閥上的比較少,一般可分為:直線式液動執行機構;循環式液動執行機構;旋轉式液動執行機構。

調節閥閥體類型有哪些

     調節閥的閥體種類很多,常用的閥體種類有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等。
在具體選擇時,可做如下考慮:
(1) 閥芯形狀結構
主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
(2) 耐磨損性
當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥的內部材料要堅硬。
(3) 耐腐蝕性
由於介質具有腐蝕性,盡量選擇結構簡單閥門。
(4) 介質的溫度、壓力
當介質的溫度、壓力高且變化大時,應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門,當溫度≥250℃時應加散熱器。

調節閥卡堵的防治方法

1、清洗法。

如果遇到了管路中的焊渣、鐵鏽等造成了下閥蓋平衡孔內出現了堵塞或者卡住使得閥芯曲麵、導向麵出現了拉傷和劃痕現象,這時,就必須卸開進行清洗,除掉渣物,如果密封麵受到了損傷還要注意研磨,同時將底塞打開,以衝掉才能夠平衡孔掉入下閥蓋內的渣物,並對管路進行清洗。

2、安裝管道過濾器法。

對於小口徑調節閥,尤其是超小流量的調節閥,其節流間隙很小,即使介質中有一點點渣物可能也會堵塞,最好在閥前管道上安裝一個過濾器,以保證介質順利通過。

  
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3、增大節流間隙法。

調節閥如何選用填料

一、不同填料函和填料結構適用於不同的應用場合,合理選用填料函和填料結構可以在達到所需密封條件下降低摩擦,延長使用壽命。

二、填料結構中,填料層數和長度不是越多越好,通常填料長度是閥杆直徑的1.5倍。

三、提高閥杆和填料函的加工光潔度和表麵精度十分重要,對PTFE填料,閥杆和填料函光潔度不夠,會使密封下降,造成泄露量增大。

四、填料結構設計應該能夠自動調節壓緊力,補償由於磨損等造成壓緊力的下降,要有利於現場維護和安裝。

五、調節閥的安裝不當會造成摩擦不均,例如水平安裝時閥杆自重對水平線下部的填料造成壓力,增大摩擦,而水平線上部的填料因壓緊力降低而使密封性能變差。

如何校驗氣動調節閥

       1、基本誤差
  將規定的輸入信號平穩地按增大或減小方向輸入執行機構(或定位器),測量各點所對應的行程值,計算出實際“信號-行程”關係同理論關係之間的各點誤差,其最大值即為基本誤差。檢驗點應至少包括信號範圍0%、25%、50%、75%、100%這五個點。測量儀表基本誤差應小於被校驗閥門基本誤差限的1/4.
  2、回差 方法同1 在同一輸入信號上所測得的正反行程的最大差值即為回差。
  3、始終偏差 方法同1,信號的下線處的基本誤差即為始點偏差,信號的上線處的基本誤差即為終點偏差。

氣動調節閥主要性能及測試

氣動調節閥的性能指標有:基本誤差、回差、死區、始終點偏差、額定行程偏差、泄漏量、密封性、耐壓強度、外觀、額定流量係數、固有流量特性、耐振動性能、動作壽命,計13項、前9項為出廠檢驗項目。

  由於調節閥的運輸、工作彈簧範圍的調整等因素,安裝前往往需要對如下性能進行調整、檢驗:

 1)基本誤差

 將規定的輸入信號平穩地按增大和減小方向輸入執行機構氣室(或定位器),測量各點所對應的行程值,計算出實際“信號-行程”關係與理論關係之間的各點誤差。其最大值即為基本誤差。試驗點應至少包括信號範圍0、25%、50%、75%、100%這5個點。測量儀表基本誤差限應小於被試閥基本誤差限的1/4。

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