氣動調節閥的安裝原則

      氣動調節閥控製簡單,反應快速,本質安全,不需另外再采取防爆措施。其安裝原則有:
   (1)距地麵要求有一定的高度,閥的上下要留有一定空間。
   (2)調節閥應安裝在水平管道上,並上下與管道垂直, 一般要在閥下加以支撐,保證穩固可靠。
   (3)調節閥的工作環境溫度要在-30~+ 60度,相對濕度不大於95% 。
   (4)調節閥前後位置應有直管段,長度不小於10倍的管道直徑。
   (5)調節閥的口徑與工藝管道不相同時,應采用異徑管連接。
   (6)要設置旁通管道。
   (7)調節閥在安裝前要徹底清除管道內的異物,如汙垢、焊渣等。 上海索強閥門製造有限公司專業從事各類調節閥、氣動調節閥、電動調節閥、氣動球閥、氣動蝶閥、氣動薄膜調節閥、高壓調節閥以及FBY氣動執行器的研製、開發、生產和銷售。

調節閥重點檢查部位

   1、閥體內壁
   對於使用在高壓差和腐蝕性介質場合的調節閥,閥體內壁、隔膜閥的隔膜經常受到介質的衝擊和腐蝕,必須重點檢查耐壓、耐腐的情況。
   2、閥座
   調節閥在工作時,因介質滲入,固定閥座用的螺紋內表麵易受腐蝕而使閥座鬆動,檢查時應予注意,對高壓差下工作的閥,還應檢查閥座封麵是否被衝壞。
   3、閥芯
   閥芯是調節閥工作時的可動部件,受介質的衝刷、腐蝕最為嚴重,檢修時要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴重(因汽蝕現象),應予注意。閥芯損壞嚴重時應進行更換,另外還應注意閥杆是否也有類似的現象,或與閥芯連接鬆等。
   4、膜片、“O”形圈和其它密封墊
   應檢查調節閥中膜片、O”形圈和其它密封墊是否老化、裂損。
   5、密封填料
   應注意聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化,配合麵是否被損壞,應在必要時更換。
   6、定期潤滑
   定期潤滑是日常維護的一項重要內容,對氣動調節的轉動部件進行潤滑,周期一季度一次。

氣動調節閥主要性能及測試

氣動調節閥的性能指標有:基本誤差、回差、死區、始終點偏差、額定行程偏差、泄漏量、密封性、耐壓強度、外觀、額定流量係數、固有流量特性、耐振動性能、動作壽命,計13項、前9項為出廠檢驗項目。

  由於調節閥的運輸、工作彈簧範圍的調整等因素,安裝前往往需要對如下性能進行調整、檢驗:

 1)基本誤差

 將規定的輸入信號平穩地按增大和減小方向輸入執行機構氣室(或定位器),測量各點所對應的行程值,計算出實際“信號-行程”關係與理論關係之間的各點誤差。其最大值即為基本誤差。試驗點應至少包括信號範圍0、25%、50%、75%、100%這5個點。測量儀表基本誤差限應小於被試閥基本誤差限的1/4。

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